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            保證印刷品質量的關鍵自檢檢驗規程

              發表時間:2015年12月28日  點擊數:3551 次

              印刷過程有自己的一套印刷工序,為保證印刷品質量,印刷工序中必須時時自檢,按照印刷工序自檢檢驗規程,嚴格遵守每一道工序操作要求。

              印刷工序自檢檢驗規程如下:

              1. 操作工依據標準樣及工藝單位進行檢驗。

              2. 上版前核對版面與工藝單位是否一致。

              3. 印前確認原膜質量,包括原膜的品種、厚度、寬度等;確認油墨、溶劑種類等,符合要求方可使用。

              4. 打樣后由印刷機長取一整幅印膜(指印版滾筒周長)對照版樣或標準樣進行首樣檢驗,對每個圖案從左至右全部目測檢驗,檢驗項目包括文字內容(尤其是品名、克重等)、顏色偏差、外觀質量、套印、水印(尤其是新版或新鍍版)。檢驗合格后由印刷機長交工序檢驗員進行首件復檢,工序檢驗員復檢首件合格后,由印刷機長和工序檢驗員共同簽字才可批量印刷。

              5. 印刷過程質量控制由機組負責,每間隔10分鐘通過靜止畫面或頻閃燈對整個圖案進行一次全面檢驗(色相除外),發現問題由機長負責組織調整。

              6. 機臺下卷后逐卷取樣檢驗,檢驗完畢填寫“印刷工序記錄表”,逐卷標明卷序給工序檢驗員留樣。

              7. 印刷過程中出現質量缺陷由本機臺通過及時切換卷去掉,無法通過切換卷去掉的,在有問題處做標識并標明質量缺陷名稱及大概長度,通過復卷去掉,有質量缺陷的產品不允許流入下道工序。

              8. 檢驗過程中出現批量問題特別是錯、漏檢及缺墨現象必須向前追溯(包括上班產品),直到確認沒有同樣的問題為止。

              9. 自檢內容見“印刷工序質量檢驗表”。產品有特殊要求的桉產品質量標準。

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